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轴承的安装与拆卸

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  • Origin:
  • Time of issue:2018-09-29
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(Summary description)一、安装前的准备工作   l轴的检修   1.检验轴颈的偏心,弯曲与直径变动量(椭圆)   2.检查轴颈的表面粗糙度   3.检验轴颈的轴肩垂直度和轴肩根部的圆角半径。   4.检验轴颈尺寸,可用千分尺或千分表检验   l壳体孔的检修   1.检验壳体孔的椭圆和圆柱度(锥度)   2.检验壳体孔与轴挡肩的垂直度   3.检验壳体孔的磨损量及同轴度   二、滚动轴承的安装方法   滚动轴承的安装方式

轴承的安装与拆卸

(Summary description)一、安装前的准备工作   l轴的检修   1.检验轴颈的偏心,弯曲与直径变动量(椭圆)   2.检查轴颈的表面粗糙度   3.检验轴颈的轴肩垂直度和轴肩根部的圆角半径。   4.检验轴颈尺寸,可用千分尺或千分表检验   l壳体孔的检修   1.检验壳体孔的椭圆和圆柱度(锥度)   2.检验壳体孔与轴挡肩的垂直度   3.检验壳体孔的磨损量及同轴度   二、滚动轴承的安装方法   滚动轴承的安装方式

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  • Time of issue:2018-09-29
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Information
  一、安装前的准备工作
 
  l轴的检修
 
  1.检验轴颈的偏心,弯曲与直径变动量(椭圆)
 
  2.检查轴颈的表面粗糙度
 
  3.检验轴颈的轴肩垂直度和轴肩根部的圆角半径。
 
  4.检验轴颈尺寸,可用千分尺或千分表检验
 
  l壳体孔的检修
 
  1.检验壳体孔的椭圆和圆柱度(锥度)
 
  2.检验壳体孔与轴挡肩的垂直度
 
  3.检验壳体孔的磨损量及同轴度
 
  二、滚动轴承的安装方法
 
  滚动轴承的安装方式有机械式、液压式和加热式三种。对于小尺寸(<80mm)圆柱孔轴承,当配合不是太紧时,用榔头轻柔敲打即可装入时,采用机械式;安装时最好使用球形表面的软钢安装套筒;紧配合时应在轴承(内或外)圈上使用安装套筒,要绝对禁止手锤直接击打于轴承套圈上。液压式的安装方法可减少安装或拆卸力,适于中型和大型圆锥孔轴承的安装;加热式的安装方法适用于安装紧配合的圆柱孔轴承及当机械法无法进行时使用。
 
  轴承安装时,安装、拆卸的压力应直接加在紧配合的挡圈端面上,不能通过滚动体传递压力,因为这样会在轴承工作表面造成压痕,影响轴承正常工作,甚至会使轴承损坏。轴承的保持架,密封圈,防尘盖等零件容易变形,安装和拆卸轴承的压力不能加在这些零件上;必须在套圈端面的圆周上均匀施加均等压力,将套圈压入,不得用榔头等工具直接敲击轴承端面,以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下,可在常温下用套筒压住轴承套圈端面,用榔头敲打套筒,通过套筒将套圈均匀的压入。如果大批量安装时,可采用液压机,压入时,应保证外圈端面与外壳台肩端面压紧,不允许有间隙。
 
  三、滚动轴承安装后运转检查和维护
 
  l安装后的运转检查
 
  轴承安装正确与否,对其寿命及主机精度有着直接的影响。如果安装不当,轴承不仅有振动,噪声大,精度低,温升递增,而且还有被卡死烧坏的危险;反之,安装的好不仅保证精度,寿命也会大大延长。因此,轴承安装之后,必须进行检验。重点检验项目如下:
 
  1.检验安装位置
 
  2.检验径向游隙
 
  3.检验轴承与轴肩的靠紧程度
 
  l轴承的维护工作
 
  轴承的安全运转是我们的最终目的,然而,单靠轴承品质是无法保证安全运转的,还有其他因素会影响每一轴承的寿命期,这些因素主要包括环境、适当的润滑与保养计划以及轴承状况的监测工作:
 
  在操作环境上,机器设备若是要发挥到最佳状况。轴承必须得到正确的对心工作并且避免极高温,潮湿及污染。适当的润滑与保养计划及轴承状况的监测工作亦是发挥轴承最高寿命的重点。
 
  1.监测
 
  设备在运转中定期定点检查和监视轴承的运转情况。一般采用在轴承箱上定点处用听、摸、闻等感觉的方法进行监控。发生异声、异味、温度异常升高,必须立即停机检查。
 
  2.润滑
 
  轴承的日常维护保养应做到定期更换或补充润滑剂。大多数轴承的损坏是由于润滑方式不正确或润滑不充分造成的,定期更换和补充润滑剂非常重要。据目前统计,大约有90%的轴承润滑采用润滑脂。因此,可靠的供应合适的润滑脂特别重要。
 
  四、滚动轴承的拆卸
 
  轴承的拆卸与安装同样要仔细进行。拆卸时应防止损坏轴或轴承座,对于拆卸后的重新安装或重新加工的轴承,更要仔细进行。对要保留用于失效分析的零件,应注意不损伤轴承及各零件。经过长期运转的轴承,要从主机上拆下来相当困难,特别是过盈配合轴承的拆卸,操作难度大。所以,在设计阶段要事先考虑到便于拆卸,根据需要设计制作拆卸工具也是十分重要的,在拆卸时,根据图纸研究拆卸方法、顺序、调查轴承的配合条件,以求得拆卸作业的万无一失。
 
  在拆卸时应使用合适的拉拔器将轴承拉出,不要用凿子、手锤等敲击轴承。轴承拆下后继续使用时,应选用适当的拆卸工具,拆卸过盈配合的套圈,只能将拉力加在该套圈上,绝不允许通过滚动体传递拆卸力,否则滚动体和滚道都会被压伤。
 
  常规的拆卸轴承方法有:
 
  l机械法
 
  机械法即使拆卸紧配合轴承的传统方法,应用最多。
 
  l加热法
 
  加热法适合短圆柱滚子轴承。
 
  l液压方法
 
  液压法适用于内孔带锥度的轴承,或非常紧的配合工件,要求预置油孔、油槽。
 
  轴承一般的拆卸顺序是:先尝试使用干涉配件向套圈(一般为内圈)施加拉出力,若不能接触到内圈,则拉动外圈,对中拉拔器、冲压轴(若事先未对中),施加作用力时旋转拉拔器将轴承拉出。
 
  l拆卸中的安全问题:
 
  1.打击轴承
 
  打击轴承可能导致某些轴承钢件的粉碎,轴承内部可能采用一些脆性的原件,钢件的碎屑可能造成严重的伤害
 
  2.气割轴承
 
  如果气割轴承,润滑脂可能起火或爆炸,燃烧密封件产生的气体可能导致肺部受伤,熔化的密封件可能导致皮肤烧伤,所以必须带上PVC手套进行处理,并且不建议对轴承进行气割
 
  3.氟化轴承
 
  氟化橡胶在超高温(大约300℃)可生成氢氟酸气体,对人体有严重的危害,熔化的材料会烧穿衣服和皮肤。
 
  4.使用非推荐方法拆卸的最低防护装备
 
  当在使用非推荐方法时,至少保证有以下的防护装备:安全面罩,安全眼镜、全套防护服和手套。
 
  5.密封注意事项
 
  应在气割前拆下所有密封圈件

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